سنگ آهن دانه بندی شده به شکل خشک تولید می‌گردد که در این روش، با استفاده از فرآیندهای مغناطیسی آهن پرعیار از مواد زاید و کم عیار جدا می‌شود.

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...

نمودار الینگهام دارای دو مولفه دما و تغییرات انرژی آزاد گیبس، ، است که نشان دهنده میزان پایداری ترکیب می‌باشد. این نمودار به رابطه بین این دو مولفه می‌پردازد. تحلیل‌هایی که بر اساس نمودار ...

برای آن‌که بتوان از سنگ آهن استفاده نمود، لازم است که طی فرآیندهای فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی، خالص‌سازی شود. در عمل شیمیایی، سنگ‌های اکسیدی آهن توسط کربن، احیا و سپس عنصر آهن آزاد می‌شود. برای خالص سازی، لازم است در ابتدا تغلیظ سنگ معدن در چند مرحله خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن، شست‌وشو، استفاده از جداکننده مغناطیسی و یا از طریق روش فلوتاسیون (ج...

کلوخه رایج ترین روش استفاده از سنگ آهن می‌باشد و سالانه صد‌ها میلیون تن از آن تولید می‌شود و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع نوار نقاله – کانوایر. نوار نقاله (کانوایر – conveyor) از جمله تجهیزاتی است که برای جابجایی مواد مختلف، قطعات، اشیا و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. در عمل برای هندینگ متریال material handing و جابه‌جایی اشکال مختلف بدون دخالت ...

ایران حدود 5 میلیارد تن ذخیره زمین­‌شناسی دارد؛ با اکتشافات جدید که حدود 450 میلیون تن است، ذخایر قطعی سنگ‌آهن شامل مگنتیت و هماتیت برابر با 3/ 3 میلیارد تن با عیار متوسط حدود 45 درصد است که 90 درصد آن، مگنتیت و باقیمانده آن ...

جایی که کارخانه ذوب آهن اصفهان در سال ۱۳۵۰ موفق به راه اندازی نخستین کوره بلند خود شد. ... دیگری نیز از کوره بلند استفاده می‌شود. از جمله این ... در واقع پیش ماده‌ای است که با سنگ آهن واکنش می ...

سنگ آهن دانه بندی شده; کنسانتره سنگ آهن; گلوله سنگ آهن; به ویژه آهن ، به تنهایی قدرت کافی برای استفاده در صنعت فولاد را ندارد ، بنابراین کربن کمی به آن اضافه می شود ، در این صورت هیچ چیز دیگری نمی تواند جایگزین آهن شود.

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد را نمی توان بدون استفاده از آهک، که همیشه در کل فرآیند ساخت فولاد وجود دارد، تصور کرد. افزودن آهک در کوره های قوس الکتریکی، مبدل های AODو در ملاقه های تصفیه ضروری ...

این سنگ آهن استحکام و مقاومت بسیار خوبی دارد و در مقایسه با بقیه سنگ آهنها قیمت کمتری نیز دارد، چرا که به فراوانی یافت می شود. از سنگ آهن هماتیت استفاده های مختلفی می شود، این سنگ آهن در مقابل ...

سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود.

سنگ آهن مگنتیت : مگنتیت یا Magnetite یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe 3 O 4 است که حاوی ۷۲ درصد آهن (Fe) می باشد. رنگ آن سیاه بوده و دارای خاصیت الکترومغناطیسی است، به همین دلیل از آن درساخت آهن ربا …

زنجیره فولاد چیست؟. به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می­‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به ...

یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگ‌آهن ، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دسته‌هایی در یک کوره بلند (جایی که ...

آهن خام را می توان در آلیاژها استفاده کرد و به روش های مختلفی برای ساخت محصولات فولادی مختلف و همچنین سایر مواد حاوی آهن فرآوری کرد. دیگر کاربرد های سنگ آهن در صنایع. دیگر کاربرد های سنگ آهن در ...

در فرآیند احیای مستقیم با زغال‌سنگ طی یک مجموعه واکنش‌های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می‌شود. طی این واکنش‌ها، اکسیدهای آهن در چند مرحله از هماتیت به مگنتیت، از مگنتیت به وستیت و در نهایت ...

کک (کربن خالص) که با حرارت دادن ذغال سنگ در غیاب هوا تشکیل می ­شود، در حین دمش هوای گرم می سوزد و توسط یک واکنش شدیدا گرمازا، دی اکسید کربن تشکیل می شود. این واکنش منبع مهم حرارتی در کوره بلند ...

لیمونیت ( ‎/ ˈlaɪmənaɪt /‎ ) یک نوع سنگ آهن است. سنگ آهن که در انگلیسی Iron ore نامیده می‌شود حاوی رگه‌هایی از آهن (Fe) است که حدود ۵ درصد از پوسته‌ی زمین را به خود اختصاص داده است. بعد از استخراج از ...

قطار یا ترَن (در فرانسوی: train) گونه‌ای از ترابری ریلی است که از وسایل نقلیهٔ به‌هم پیوسته‌ای ساخته شده که برای جابه‌جایی بار یا مسافران روی ریل راه‌آهن حرکت می‌کند. [۲] یک قطار خودکششی ...

سنگ هماتیت یا کانی هماتیت، ماده‌ای است که از ترکیب عنصر آهن با اکسیژن تشکیل می‌شود. این ماده، به عنوان یکی از منابع طبیعی مهم برای استخراج آهن در نظر گرفته می‌شود. هماتیت، مگنتیت، گوتیت و ...

آیا هماتیت سنگ معدن آهن است؟. سنگ حدید یا هماتیت به دلیل اینکه سنگی برای محافظت از زمین است بسیار محبوب است و به دلیل رنگ مشکی درخشانی که دارد شناخته شده است. این سنگ فوق‌العاده محکم و بسیار ...

به باقی‌مانده و اضافه‌های فولاد، قراضه یا ضایعات آهنی (scrap) گفته می‌شود. از آن‌جایی که ضایعات آهن خود قابل بازیافت و استفاده مجدد هستند، به همین دلیل کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند.

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

بریکت چیست؟ بریکت همان آهن اسفنجی فشرده است. فشرده‌سازی آهن اسفنجی در زمان تولید باعث می‌شود که برخی از معایب آن رفع شود و تولید فولاد با استفاده از آن، کیفیت بالاتری داشته باشد.

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

سنگ آهن هماتیت، به عنوان سنگ اکسید شناخته شده و در گروه کانی‌ها قرار می گیرد. این سنگ آهن با فرمول شیمیایی Fe ۲ O ۳ به الوژیست هم، معروف است. به علت مقاومت و استحکام بسیار بالا و همین طور در دسترس ...

چدن چیست ؟. در حوزه مهندسی مواد، چدن دسته‌ ای از آلیاژهای آهن است که دارای بیش از 2.14wt% کربن می باشد. معمولاً آهن‌ های چدن دارای 2.14% wt تا 4.0% wt کربن و 0.5% wt تا 3% wt سیلیکون است که آلیاژهای آهن با ...