عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
بیشترانواع دستگاه سنگ زنی استوانه ای (Cylindrical Grinder machine): میتوان دستگاه های سنگ زنی استوانه ای را بر اساس داشتن مرغک یا نداشتن آن به 2 گروه تقسیم کرد.
بیشترمته. مته ابزاری بُرنده است که در حال چرخش باعث تخلیه براده و ایجاد سوراخ استوانه ای با رأس مخروط مانند در امتداد محور طولی پیشروی و به قطر ابزار میشود. عمل برش توسط ۲ لبه تیز برش، در نوک مته انجام میگیرد و براده از طریق ...
بیشتردر آسیاب گلولهای میتوان از سنگزنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده میشود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند شد.
بیشترنمونه کار و دستگاه سنگ زنی سنترلس: دستگاه سنگ زنی سنترلس یکی دیگر از انواع دستگاه های سنگ زنی است، به این ماشین آلات دستگاه سنگ زنی بدون مرغک نیز گفته می شود چرا در هنگام استفاده از این دستگاه نیاز نیست که قطعه کار بر روی ...
بیشتراز طریق سنگ زنی، با تنظیم محور چرخ محور زاویه کوچک برای رسیدن به محوری، مناسب برای سنگ زنی قطعه استوانه ای بلند، بدون سوراخ مرکزی محور کوتاه و مجموعه ای از قطعات و غیره.
بیشترتمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
بیشترفرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
بیشتربا استفاده از این دستگاه می توان سطوح استوانه ای داخلی و خارجی را پولیش زنی کرد در این روش نیازی به ایجاد سوراخ در دو انتهای قطعه کار وجود نداشته و نیاز به گیره و یا مرغک ندارد و کل دوره پولیش کوتاه تر می شود.
بیشتردر دستگاه سنگ زنی محوری یا گرد سائی سطوح استوانه ای قطعات سخت کاری شده است و از این رو می توان با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری نمود.
بیشترتامین کننده ماشین آلات سنگ زنی کوچک در دهلی نو فروش دستگاه سنگ زنی سنگ سنگ شکن سنگ زنی روش ...
بیشتردستگاه سنگ مغناطیسی در این ماشین ها قطعه کار بر روی میز ماشین نصب شده و میز با حرکت رفت و برگشتی، قطعه کار را از زیر سنگ سنباده (که از نوع سنگ سنباده استوانه ای ساده است) عبور می دهد.
بیشترفرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
بیشترسنگزنی قطعات تخت هم در "دستگاه های سنگ زنی استوانه ای" امکان پذیر نمی باشد. در ماشین های سنگ تخت، میز کار می تواند چهاروجهی بوده و حرکت رفت و برگشتی داشته باشد.
بیشترسنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
بیشترقطعات استوانهای شکل بلند را می توان با این دستگاه سنگ زنی نمود. دستگاه سنگ زنی ابزار تیزکنی کاربرد دارد.
بیشترماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
بیشتردستگاه سنگ زنی سطح. از دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود.
بیشترسنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel
بیشترماشین سنگزنی استوانهای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر میباشد: 1-جسمی که سنگزنی روی آن انجام میشود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگزنی باید دائما در حال چرخش ...
بیشتردستگاه بالمیل گوله ای. این دستگاها با نام آسیاب بالمیل نیز شناخته میشوند،که به دو صورت مخروطی و استوانه ای شکل ساخته میشوند. در بعضی از مصارف داخل این دستگاه به علت کاهش هزینه از سنگ های طبیعی ...
بیشتر