El Perú es uno de los principales países productores de cobre del mundo. En la lista se encuentra otros como Chile, China y Estados Unidos. En el caso del Perú, la actividad minera relacionada al cobre se ha duplicado en los últimos 13 años. Según el BCRP, existen 4 etapas para el proceso productivo del cobre y son las descritas a ...

Procesos de Obtención del cobre Blister en extracción y refinación de minerales

Cobre. In document Universidad Católica de Santa María (página 31-42) 2. MARCO TEORICO. 2.1. Cobre. 2.1.1. ria de cobre. Siendo la ria de cobre el material a utilizarse en esta investigación es necesario tener conocimientos y conceptos solidos a cerca de su definición, como se realiza la producción de dicho material, el impacto ...

Para separar el cobre del hierro, se acompleja el hierro en forma de ria, para ello se añaden fundentes como sílice o cal; la ria formada está compuesta principalmente por: óxidos de hierro, sílice, (fayalita FeO*Si0 2), Magnetita, Cu 0 ocluido, Molibdeno, Hierro, Platino, Oro, Plata, Zinc, Níquel, Estaño, Cobalto, Uranio, Renio, Germanio, Selenio, …

Video Descubre como se produce un ánodo de cobre en División El Teniente de Codelco. El cobre blister, también llamado ampollado o anódico, tiene una pureza de entre 98 y 99,5%, y su principal aplicación es la fabricación por vía electrolítica de cátodos de cobre, cuya pureza alcanza el 99,99%. También se puede emplear para sintetizar sulfato de …

forma de cobre blíster no refinado de 98,5 a 99,5 % de Cu. Esto se logra al oxidar la mata. fundida a una temperatura elevada, de alrededor de los 1200°C, con aire. El cobre blíster. producido posteriormente se refina térmicamente y electrorrefina para producir un cobre. del orden de 99,99% de pureza.

a) Masa de cobre blÌster b) Aire necesario producido para obtener dicho cobre blÌster c) Calcular la cantidad de chatarra (100 % Cu) necesaria para enfriar el convertidor y mantenerlo a una temperatura de 1250 ∞C, si el balance de calor global del sistema muestra que para mantener dicha temperatura hay que retirar del sistema 300 Mcal ( 106 ...

Descubre como se produce un ánodo de cobre en División El Teniente de Codelco. El cobre blister, también llamado ampollado o anódico, tiene una pureza de entre 98 y …

Posteriormente, el cobre blister de apariencia ampollada es sometido a un proceso de desulfurización en un horno de ánodos para producir finalmente los denominados "ánodos de cobre" (99.6-99.7% ...

sometido el cobre sulfurado en nuestro país antes de ser embarcado al extranjero. En Chile se produce más de un millón de toneladas anuales de cátodos refinados electrolíticamente. El cobre crudo (blister o cobre negro) es refinado a fuego y colado a la forma de ánodos en ruedas de moldeo rotatorias que contienen entre 20 y 30 moldes.

Tiene por objetivo eliminar Fe, S y otras impurezas desde la mata para producir cobre metálico " blister " de 98,5 a 99,5 % Cu. La conversión se realiza en dos etapas química y físicamente distintas que involucran el soplado de aire a la fase de sulfuro fundido.

El presente laboratorio tiene como objetivo, obtener cobre blíster de una muestra de metal blanco. La mata fundida proveniente de la fundición contiene cobre, hierro y …

El producto semi-blíster requiere el término del soplado en convertidor Peirce-Smith para obtener cobre blister. El reactor necesita reparación frecuente de los refractarios particularmente en la zona de toberas. ... incrementar la extracción de azufre disuelto del cobre, y así, producir cobre oxidado, como el cobre después de la primera ...

Hemos llegado a la última etapa del proceso productivo del cobre sulfurado, la Electrorrefinación. En esta fase los ánodos, también conocidos como cobre blíster, obtenidos en la Fundición se transforman en cátodos de …

El nombre cobre viene de la isla de Chipre, donde se encontraba una de las minas más antiguas de este metal. Codelco - Chile Corporación Nacional del Cobre de Chile (National Copper Corporation of Chile): es una empresa del Estado, creadapor medio del Decreto Ley 1.349 y 1.350 (D. Of. del 1 de abril de 1976).

El proceso productivo del cobre es la serie de procedimientos que se realizan para alcanzar un cobre de alta concentración, es decir, libre de la mayor cantidad de impurezas. Va desde la exploración de terrenos en búsqueda de yacimientos (lugares en los que se pueden encontrar minerales de forma natural) a la fabricación de planchas o ...

RAF: el objetivo es que mediante la refinación a fuego se incrementa la pureza del cobre blister obtenido de la conversión, gracias a esto se puede eliminar el porcentaje de oxígeno presente el este tipo de cobre, …

La última etapa del proceso productivo del cobre sulfurado, es la Electrorrefinación. En esta fase los ánodos, también conocidos como cobre blíster, obtenidos en la Fundición se transforman en cátodos de cobre de 99,99% de concentración, listos para ser comercializados en el mercado mundial.

Nombre : Cristina Espinoza Provoste. Profesora: Cecilia Cerda G. Asignatura: Procesos Pirometalúrgicos II. Fecha : Viernes 13 Noviembre 2009. f I. RESUMEN. El presente laboratorio tiene como objetivo, obtener cobre blíster de una muestra de. metal blanco.

Los elementos componentes se separan por peso, quedando el cobre en el fondo, parte del hierro en la superficie como ria y el azufre en forma de gas. El líquido entonces es llevado al proceso de conversión, que se efectúa en hornos especiales, llamados convertidores. El resultado es el cobre blister, con una pureza de entre 96 y 99%.

La "mata" líquida se refina en un proceso de conversión con el que se obtiene cobre "blister" con un contenido de cobre superiores al 98 %. Después, el cobre blister se cuela en ánodos intermediarios que se refinan aún más en cátodos de cobre (cobre puro al …

1° Recepción y muestreo: El proceso de fundición de cobre inicia con la recepción y almacenamiento de los materiales fundentes y otros insumos en áreas especiales para el concentrado, materiales transportados vía marítima o terrestre, y que tienen un contenido de humedad que varía entre un 6% a 8%.

RAF: el objetivo es que mediante la refinación a fuego se incrementa la pureza del cobre blister obtenido de la conversión, gracias a esto se puede eliminar el porcentaje de oxígeno presente el este tipo de cobre, llegando a concentraciones de 99,7 % de cobre. Electrorrefinación: tiene como principal objetivo eliminar las impurezas que ...

El objetivo general del trabajo es diseñar un sistema de refinado a fuego de cobre Blister empleando reducción con GLP vaporizado, enfocada en lograr una alta desoxidación del cobre en menos tiempo. Para lograr este objetivo, se plantean los siguientes objetivos específicos: Determinar las condiciones de proceso requeridas para lograr una ...

Su función es oxidar la mata fundida para obtener un cobre, denominado cobre blister, de un 96 - 98% en pureza. ... como sílice o cal. La ria está compuesta por óxido de hierro y sílice (FeO.SiO2 llamada fayalita) y se separa de la mata por su menor densidad. ... para obtener cobre con un gran nivel de pureza. El siguiente esquema ...

Fusión Flash. Outotec desarrolló el proceso de Fusión Flash durante la década de los '50 y actualmente mediante este proceso se produce más del 50% del cobre primario del mundo y cerca del 30% del níquel. Desde sus comienzos, el proceso de Fusión Flash se ha ido mejorando en forma continua y constituye actualmente una tecnología de ...

EXTRACCIÓN SUBTERRÁNEA: El cobre profundo. La extracción subterránea se realiza cuando el yacimiento de cobre tiene una cubierta estéril muy espesa, como sería, por ejemplo, al interior de un cerro. En …

RAF: el objetivo es que mediante la refinación a fuego se incrementa la pureza del cobre blister obtenido de la conversión, gracias a esto se puede eliminar el porcentaje de oxígeno presente el este tipo de cobre, llegando a concentraciones de 99,7 % de cobre. Electrorrefinación: tiene como principal objetivo eliminar las impurezas que ...

Además, la electro refinación de cobre es un proceso altamente eficiente y rentable, ya que permite la recuperación de metales valiosos a partir de materiales de desecho y residuos de otros procesos de extracción de metales. Otro beneficio importante de la electro refinación de cobre es que es un proceso respetuoso con el medio ambiente.

El metal blanco producido se convertirá a cobre blister en forma continua empleando un convertidor continuo (CT modificado), tecnología en desarrollo por la fundición de …